Na het handmatig plaatsen van de trays met producten in het magazijn, start het volledig automatische proces van de Programmeermachine. Vanuit het magazijn worden de producten in fixtures op de indexeertafel geplaatst. Hier bevinden zich diverse stations die de producten programmeren en controleren. Bij het laatste station wordt een code op het product gelaserd. Een manipulator plaatst goedgekeurde producten terug in de tray en transporteert afkeur naar de afkeurcontainer.
Automatische aanvoer van trays d.m.v. geïntegreerd magazijn.
Capaciteit magazijn 2800 tot 3500 producten.
Dubbel uitgevoerd bufferstation.
Wisseldelen voor fixtures om verschillende producten te verwerken.
Hoogfrequent station valideert of er contact is gemaakt met juiste product.
Laserstation aangesloten op afzuigsysteem voor afvoer van afvalstoffen.
Vision-systeem controleert leesbaarheid gelaserde code.
10 seconden per product.
Dankzij het dubbel uitgevoerde bufferstation kan de Programmeermachine continu draaien zonder oponthoud. Dit zorgt voor een constante aanvoer van producten, voorkomt stilstand en maximaliseert de algehele output. Daarnaast kan afkeur door de geïntegreerde controles in een vroeg stadium worden gedetecteerd. Dit voorkomt dat defecte producten verder in het proces komen, wat tijd en kosten bespaart. Om de kwaliteitsbewaking verder te optimaliseren, zorgt de lasercode op elk product voor betrouwbare traceability. Dit is essentieel voor zowel interne audits als klantvereisten.