Deze semi-automatische tafelunit ondersteunt de operator bij het positioneren en fixeren van twee componenten tot op 0,02 millimeter nauwkeurig. Het eerste onderdeel wordt handmatig in de mal geplaatst, die zorgt voor correcte positionering en enige speling elimineert. Zodra het onderdeel gefixeerd is, wordt dit gedetecteerd, waardoor het lijmstation vrijgegeven wordt en lijm op het onderdeel aangebracht kan worden. Afhankelijk van het te assembleren component, kunnen verschillende onderdelen zeer nauwkeurig gepositioneerd worden met behulp van een aandruktool en een XYZ-manipulator. De positionering wordt verder ondersteund door een camera en twee sensoren. Vervolgens wordt de lijm door middel van een UV-lamp uitgehard. Ten slotte controleert een camera of de soldeerverbinding intact is en of de windingen spanningsvrij zijn.
Geschikt voor de assemblage van twee verschillende componenten.
Tot 0,02 millimeter nauwkeurig.
Controle op kwaliteit van component.
Door de hoge nauwkeurigheid van de machine kunnen toleranties worden behaald die handmatig niet haalbaar zijn. De controle op het positioneren en fixeren waarborgt een consistente, hoge kwaliteit en minimaliseert het risico op fouten. Daarnaast zorgen de mal en detectiesystemen voor snelle en eenvoudige fixatie, wat tijdverlies voorkomt en een hogere productiecapaciteit mogelijk maakt zonder concessies te doen aan de precisie.